玉石加工都不外乎鋸割、琢磨、拋光、上蠟這四個(gè)大的步驟。
玉石的鋸割
鋸割就是在鋸割機(jī)上將玉石材料分割成適當(dāng)?shù)男螒B(tài)和大小,以便玉石工匠合理利用。這也是玉石加工的第一道工序。 鋸割的過(guò)程涉及鋸機(jī)和鋸片。自古至今鋸割用的工具已發(fā)生很大變化。由人力驅(qū)動(dòng)的泥砂鋸到電力驅(qū)動(dòng)的切割機(jī),這期間經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的歲月?,F(xiàn)代被大量使用的鋸機(jī),則有用于不同目的的各種電動(dòng)鋸機(jī),如大料切割機(jī)(包括開石機(jī)、切片機(jī))、小型切割機(jī)、多刀切割機(jī)等等。 玉石的琢磨 琢磨是玉石加工的第二個(gè)工序。一件玉器造型優(yōu)劣與否的關(guān)鍵在于琢磨的質(zhì)量。 琢磨的過(guò)程涉及磨料與磨具。磨料是玉石加工的重要輔料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通過(guò)有磨料配合的磨具來(lái)進(jìn)行的。通常有兩種形式:以松散顆粒磨料琢磨和以固著的磨料琢磨。前者是通過(guò)將磨料加水制成懸浮液附著在某些工具(如鑄鐵平磨盤)上,借助于磨盤的旋轉(zhuǎn)及施加于玉料上的壓力使磨料對(duì)玉石進(jìn)行琢磨,這種形式是傳統(tǒng)琢磨方法常采用的;后者則是通過(guò)樹脂、金屬、陶瓷等結(jié)合劑將磨料固著在一定的基體上制成磨具,從而對(duì)玉石進(jìn)行琢磨,現(xiàn)代玉石加工多用這種方法。如用碳化硅粉制成的磨具稱碳化硅磨具,包知各種類型的砂輪、砂條、砂布、砂紙等,以碳化硅砂輪最常用。 玉器的拋光 拋光過(guò)程實(shí)際上是一種精細(xì)的研磨作業(yè),它涉及拋光劑和拋光工具。即將拋光劑與某些液體如水、縫紉油等以一定比例混合,使之附著在拋光工具上與工件發(fā)生磨擦。若操作方法得當(dāng),即可使玉件顯出亮麗的外表。 拋光過(guò)程是使拋光劑附著在拋光工具上,使之與玉器發(fā)生摩擦而實(shí)現(xiàn)的。普通的拋光工具分為兩類,一類用于拋光具凸面、球面及隨形表面的玉件,通常都用如毛氈、皮革、毛呢等制作拋光盤或拋光輪,稱為軟盤;另一類用于拋光具有平面的玉件,通常用抗壓力較強(qiáng)的硬質(zhì)材料如金屬、塑料、木頭等制作拋光盤。常將以金屬制作的拋光盤稱為硬盤,木頭、塑料甚至瀝青制作的拋光盤稱中硬盤。玉石加工因多以弧面或曲面多見,所以更常用軟質(zhì)拋光工具。 玉器的上蠟 上蠟是玉石制品在拋光之后通常要進(jìn)行的一道工序,實(shí)際上這不是對(duì)玉料的加工工序,而是對(duì)玉器的處理工序。上蠟也稱過(guò)蠟。 上蠟通常有兩種方式,一是蒸蠟,二是煮蠟。蒸蠟是預(yù)先將石蠟削成粉末狀,將玉件在蒸籠上蒸熱,然后將石粉灑在上面,石蠟熔化而使玉器表面布滿石蠟,這種方法只局限于表面;煮蠟,則是在一容器中,將蠟煮熔,并保持一定的溫度,將玉件放入一篩狀平底的玉器中,連容器一起浸入處于熔融狀態(tài)的石蠟中,使其充分浸蠟,然后提起,迅速將多余的蠟甩干凈,并用毛巾或布擦去附著在表面上的蠟。這種上蠟方法可使蠟質(zhì)深和裂隙或孔隙當(dāng)中,效果較好。 (責(zé)任編輯:老山玉器) |